高壓均質(zhì)機是將液體物料或以液體為載體為載體的納米細化技術，按均質(zhì)機設計原理可以分為均質(zhì)閥均質(zhì)機和微射流均質(zhì)機。其中微射流均質(zhì)機的均質(zhì)核心是采用了全新設計的對射流交互容腔，流體經(jīng)過人造金剛石復合材料形成的微管孔道形成超音速的射流對射碰撞，產(chǎn)生極其強烈的剪切、空穴和撞擊作用使得顆粒粒徑減小而得到納米級大小一致的超細顆?；蛞旱?，以改變物料的使用性狀適應應用要求。這個技術目前在制藥、生物、化工和食品等行業(yè)有著廣泛的應用，微射流均質(zhì)機不僅改變了物料的粒徑，同時也改變了物料的流變性、表面電位、界面張力和透明度等多種物理性質(zhì)，可以提高產(chǎn)品均勻性和穩(wěn)定性、減少反應時間和減少添加劑的使用，增加保質(zhì)期和改善產(chǎn)品口味色澤。這里例舉幾個化工行業(yè)中使用微射流均質(zhì)機提高產(chǎn)品質(zhì)量的應用。
1.顏料染料作為廣泛的著色劑，狀態(tài)大多是干粉或者混懸液。隨著噴墨技術的快速發(fā)展，對顏料染料的粒徑有了更高的要求，比如噴墨染料的粒徑要小于0.5um，這樣在使用中能保證噴頭不會被噴墨顆粒堵住。實驗結果表明用微射流均質(zhì)機在150MPA以上的均質(zhì)壓力下較容易將粒徑控制在0.3-0.5um。
2.化妝品也是常需要使用高壓均質(zhì)機的應用，特別是對品質(zhì)要求較高的品牌，需要控制較低的粒徑分布，均一混合。常見的是乳液類化妝品，微射流均質(zhì)機可以在100MPA以上壓力輕松均質(zhì)到100-200nm。近期很多化妝品企業(yè)緊追脂質(zhì)體概念，而脂質(zhì)體的均質(zhì)也是使用微射流均質(zhì)為效率和。
3.香料產(chǎn)品等復雜混懸體系的均質(zhì)。其用油相溶解香料后再與水相體系剪切形成初乳，此時的分布在微米或亞微米級，使用微射流均質(zhì)機在100MPA以上均質(zhì)三次內(nèi)可輕松將粒徑控制在100-200nm，可有效提高物料的使用性和穩(wěn)定性。
以上只是化工行業(yè)中極少部分應用，其外還有很多可以通過微射流均質(zhì)減小粒徑提高產(chǎn)品品質(zhì)的案例，作為純物理作用綠色環(huán)保且作用的微射流均質(zhì)值得多行業(yè)嘗試應用。