高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發(fā)的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發(fā)生變化，達到均質的效果。
 

　　高壓均質機是由一個高壓柱塞泵及特殊結構的均質閥組成，需處理的物料在柱塞所造成的高壓條件下進入可調節(jié)壓力大小的閥組中，失壓后的物料從可調節(jié)限流縫隙中以較高的流速(1000米/秒，較高可達1500米/秒)噴出，撞在閥組件之一的沖擊環(huán)上。
 

　　高壓均質機在使用過程中會出現壓力表無壓力指示或壓力指標很低，同時伴有出料小的問題，分析此種問題，主要的故障原因大致有如下幾點：
 

　　1、泵體內有空氣或進料管道密閉不嚴；
 

　　2、過濾嚴重堵塞；
 

　　3、一二級均質閥有泄漏現象或加壓調節(jié)手把失靈；
 

　　4、耐震壓力表損壞或壓力表座密閉不嚴；
 

　　5、吸料、壓料閥門嚴重損壞或O型密閉圈損壞。
 

　　針對高壓均質機故障原因，可通過如下辦法進行故障排除：
 

　　1、排除泵體內空氣 ,檢查管道各接頭的密閉性并排除漏氣故障；
 

　　2、清洗過濾器；
 

　　3、替換已損壞的均質閥桿、閥座或替換加壓調節(jié)手把裝置內的蝶型彈片，恢復加壓手把的功能；
 

　　4、替換壓力表及排除壓力表座密閉不嚴的故障；
 

　　5、替換吸料、壓料閥門或O型密閉圈。